預(yù)埋件周?chē)鷿B漏引起滲漏的原因：
1.地下工程中支撐底板鋼筋的支腳直接撐在混凝土墊層上。鋼管腳手架支在混凝土墊層上，混凝土澆筑后不立即拔掉，沿支架腳或撐腳縫有壓水滲漏。
2.通過(guò)地下工程墻體的水力發(fā)電套管、固定管、模板對(duì)拉螺栓等，未滿焊止水環(huán)，或環(huán)板寬度過(guò)窄，不能起到增加滲漏距離的作用；預(yù)埋鐵構(gòu)件和環(huán)板表面有銹蝕層未清除，混凝土不能與埋件結(jié)合。
3.線管連接不嚴(yán)密或套管有縫，水滲入人的管內(nèi)后又由管內(nèi)滲出。
4.施工中的預(yù)埋件固定不牢受振作用松動(dòng)，與混凝土之間產(chǎn)生空隙。
5.在預(yù)埋件周?chē)?，特別是密集處，混凝土難以澆筑，振搗不密實(shí)。
預(yù)埋預(yù)埋件周?chē)鷿B漏水的防治方法：
1.穿過(guò)防水混凝土管路時(shí)，必須有全焊止水環(huán)，焊縫密實(shí)連續(xù)。普通管徑管道的止水環(huán)片的凈寬不小于50mm，大管徑管道的止水環(huán)片的凈寬不小于100mm。
2.地下防水混凝土結(jié)構(gòu)的供電線路應(yīng)為明線，不宜采用暗管，以減少漏電通道。當(dāng)要使用暗管時(shí)，穿線管必須是無(wú)縫管，確保連接緊密。
3.防水混凝土預(yù)埋鐵構(gòu)件，其鋼筋彎鉤頂部應(yīng)貼有止水鋼板，并用之焊接牢固。埋入鐵件的表面應(yīng)進(jìn)行除銹處理。而且必須安裝牢固，不能有松動(dòng)。
4.支撐承臺(tái)、底板鋼筋的馬凳筋應(yīng)為Q形，其彎曲直線段應(yīng)與底板鋼筋焊在一起，不得接觸墊層。另外，馬凳筋應(yīng)焊水環(huán)。
5.在防水混凝土結(jié)構(gòu)中，鋼筋、綁扎絲不能與模板接觸，穿墻模板對(duì)拉螺栓必須加焊止水環(huán)。
6.熱力管道穿墻部位應(yīng)安裝翼環(huán)套管，套管上焊止水環(huán)，一端設(shè)螺栓及壓緊法蘭。穿過(guò)管子后的空隙，用石棉水泥或麻刀石灰嵌填，套入擋圈及耐熱橡膠圈，壓緊法蘭，用螺栓壓緊封堵，另一端沿環(huán)縫嵌油膏封堵。
7.常溫管道穿墻，只需在管道上加滿焊條和止水環(huán)，或在管周剔槽內(nèi)抓取素水泥漿。
8.電力電纜可采用套管或穿墻箱式，集中穿越外墻。前一種是用石棉瀝青等油性防水材料填塞電纜與套管之間的縫隙，再做箱型防水結(jié)構(gòu)充滿防水材料。后一種方法是在穿墻盒的封口板上焊牢預(yù)埋角鋼焊牢，并從鋼板的澆注口處注入瀝青防水。
9.在地下管線及電纜穿墻處，混凝土必須澆注密實(shí)，防水處理必須嚴(yán)格細(xì)致。
除上述9點(diǎn)基本治理方法外，若埋件周?chē)鷿B漏水嚴(yán)重，還需將其移開(kāi)，制成預(yù)埋件，其表面涂覆防水層，并挖出溝槽，用于埋設(shè)預(yù)埋件。埋置前在槽體中先埋置快凝砂漿，然后快速埋置預(yù)制塊。待快凝砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，周?chē)媚z漿封堵，用素漿嵌實(shí)，再分層抹平防水層。